“喜新厭舊、見異思遷”這始終是消費(fèi)者的消費(fèi)天性。沒有人愿意永遠(yuǎn)穿著一件過時(shí)的外套、一連幾天吃同樣的食物，人們總是喜歡在自己的生活和消費(fèi)中有一些新的改變、獲得更好的享受和不同的體驗(yàn)。看看市場(chǎng)上每一季花樣翻新的時(shí)髦商品，我們就不難看出消費(fèi)者的這種消費(fèi)情結(jié)和心理。因此，在競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的今天，企業(yè)為了能夠改革創(chuàng)新的同時(shí)也會(huì)最大程度的降低成本，這樣才能帶來更高的利益。對(duì)于制造上工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)是這一切轉(zhuǎn)型的核心。

許多制造公司倉庫現(xiàn)在依然沿用傳統(tǒng)人工紙質(zhì)管理，錯(cuò)誤頻出，客戶投訴率高，直接影響了企業(yè)形象和發(fā)展。生產(chǎn)與倉儲(chǔ)兩個(gè)層面資訊斷層，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻頻發(fā)生變化;包裝倉儲(chǔ)過程無法管控，產(chǎn)品管理信息透明度低，產(chǎn)品生命周期不可控;產(chǎn)品無可追溯性，問題出現(xiàn)后無法找到出錯(cuò)環(huán)節(jié)與直接責(zé)任人。為改善以上現(xiàn)狀，公司需要完善的條碼智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行倉儲(chǔ)的管理。

二：通過該客戶智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用案例介紹系統(tǒng)功能

應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來解決問題在已經(jīng)安裝了計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備，就可用很小的投資收到可觀的效益：

1．驗(yàn)貨（收貨）管理

為了開出一張收據(jù)或進(jìn)行任何其它操作，倉庫管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng) 商預(yù)先貼好的條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息，倉庫管理員通過掃描，就能快速準(zhǔn)確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供 這些信息，倉庫管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中，系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標(biāo)簽。

入庫統(tǒng)計(jì)開始時(shí)，數(shù)據(jù)終端將提示倉庫管理員輸入收貨單的號(hào)碼。倉庫管理員首先掃描這個(gè)號(hào)碼的條碼，然后系統(tǒng)判斷這個(gè)條碼是否正確，如果不正確，系統(tǒng)會(huì)立刻 向倉庫管理員做出警示；如果正確，倉庫管理員再掃描收貨單上的項(xiàng)目號(hào)，系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際進(jìn)貨相符。接著，倉庫管理員掃描物料規(guī)格信息 （體積、重量和成分等）和標(biāo)識(shí)號(hào)的條碼。這個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)唯一標(biāo)識(shí)入庫的這件貨品，作為一個(gè)*基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。

2．入庫管理

搬運(yùn)工（或叉車司機(jī)）只需用便攜條碼掃描器掃描準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備存放此箱的貨架的標(biāo)簽即可。入庫可分間接和直接兩種：間接入庫指貨品堆放在 任意空位上后，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理，我們?yōu)槊恳粋€(gè)物料箱及其存放位置建立一個(gè)記錄。

3．盤庫管理

盤庫管理指從把庫房中說倉儲(chǔ)的所有貨品根據(jù)盤庫原則進(jìn)行物理實(shí)物盤存的操作。過程如下：

工作人員首先在便攜式數(shù)據(jù)終端上下載要盤貨品的數(shù)據(jù)，并且倉庫管理人員依據(jù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)終端到倉庫現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)掃描貨品的條碼號(hào)。終端顯示哪些是那些 貨品，他們存放在何地，輔助倉庫管理人員根據(jù)實(shí)際庫存登記實(shí)際盤點(diǎn)的實(shí)物信息，并且輸入實(shí)際貨品數(shù)量。并掃描其標(biāo)識(shí)號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)記錄這一貨品，并建立 一份盤存數(shù)據(jù)檔案。

4．出庫管理

提貨作業(yè)要與同一顧客的各項(xiàng)貨品訂單結(jié)合。先 將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫模式后，掃描提貨 箱上的條碼，系統(tǒng)便確認(rèn)貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實(shí)際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時(shí)，系統(tǒng)均要求操作工輸入一個(gè) 原代碼，對(duì)此差異做出解釋，再由系統(tǒng)重置代碼和報(bào)告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時(shí)候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時(shí)撤走一些貨 物。*后，系統(tǒng)把出庫存的貨物從數(shù)據(jù)庫清除，并表明此訂單已完成提貨。

5．條碼數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于庫存管理系統(tǒng)，能帶來以下收益：

（1）去掉了手工書寫票和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

（2）解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張票從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得倉庫生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的貨品信息， 為用戶定下交貨日期、以及貨品（有些貨品需要根據(jù)其保質(zhì)期、貨品市場(chǎng)生命周期、具體保存環(huán)境等等條件來出庫）。

（3）解決票信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄定錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明現(xiàn)改善倉儲(chǔ)的工作環(huán)節(jié)、提高對(duì)客戶的服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人 工操作、減少無效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、提高倉庫利用率等目的。

從上述的系統(tǒng)了解中我們可以清晰看到系統(tǒng)的價(jià)值所在：實(shí)時(shí)進(jìn)行了庫存監(jiān)控，計(jì)劃人員、管理人員、銷售人員能夠隨時(shí)查看現(xiàn)有實(shí)時(shí)庫存量，合理有效的安排生產(chǎn)或銷售計(jì)劃。質(zhì)檢、管理、計(jì)劃人員能夠隨時(shí)查看任何一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況與庫存狀況，當(dāng)產(chǎn)品出庫后通過手機(jī)或系統(tǒng)隨時(shí)掃描二維碼就可以顯示該產(chǎn)品所屬批次、出庫日期、入庫日期、生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、出庫負(fù)責(zé)人等追溯，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)有效跟蹤。調(diào)高了入庫出庫的時(shí)間，減少了生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)實(shí)際情況不了解所造成的不必要的積壓，大幅度減少庫存積壓，提高了庫存周轉(zhuǎn)率。